1. 参数：
- 导热系数：水平方向的导热系数较高，通常在150-1500W/m•K 范围内，垂直方向的导热系数相对较低，一般在20-30W/m•K。这使得热量能够在平面内快速传导，实现高效散热。
- 密度：密度一般在1.0-1.3g/cm³左右，质轻的特点使其在应用中不会给设备增加过多的重量负担。
- 厚度：厚度可以根据具体需求进行加工，常见的厚度范围在0.03-2.0mm之间。较薄的石墨散热片可以更好地适应电子产品轻薄化的设计需求。
- 耐温范围：一般能够在-40℃至400℃的温度范围内稳定工作，具有良好的温度适应性。
- 硬度：硬度相对较低，通常采用肖氏硬度衡量，大约在40-60之间，这使得石墨散热片具有一定的柔韧性，易于加工和安装。
- 尺寸：可根据客户需求定制各种尺寸，常见的尺寸有方形、圆形、长方形等，以满足不同设备的散热需求。
  
2. 应用场景：
- 消费电子领域：智能手机、平板电脑、笔记本电脑等是石墨散热片的主要应用领域。在这些设备中，芯片、处理器等发热元件产生的热量需要及时散发出去，以保证设备的正常运行和使用寿命。石墨散热片可以将热量快速传导至设备外壳或散热模块，从而实现散热。例如，手机中的 CPU 和闪存芯片等发热源通常会贴上石墨散热片。
- LED 照明领域：LED 灯具在工作时会产生大量的热量，如果热量不能及时散发，会影响 LED 的发光效率和寿命。石墨散热片可以用于 LED 灯具的散热，提高灯具的性能和可靠性。
- 电视及显示器领域：超薄的 PC 显示器、LED 电视等设备也需要高效的散热解决方案。石墨散热片可以帮助这些设备在保持轻薄设计的同时，有效地降低内部温度，提高显示效果和稳定性。
- 航空航天领域：在航空航天设备中，对散热材料的要求非常高，需要具有轻质、高效、耐高温等特性。石墨散热片由于其优异的性能，在航空航天领域也有一定的应用，如卫星、飞机等设备的电子设备散热。
- 新能源汽车领域：新能源汽车中的电池管理系统、电机控制器等部件在工作时会产生大量的热量，需要有效的散热措施。石墨散热片可以用于这些部件的散热，提高新能源汽车的性能和安全性。
  
3. 优势：
- 良好的导热性能：石墨具有很高的导热率，能够快速将热量传导出去，有效降低发热元件的温度，提高设备的稳定性和可靠性。
- 重量轻：相比传统的金属散热材料，如铜、铝等，石墨散热片的重量更轻，有助于减轻设备的整体重量，符合电子产品轻薄化的发展趋势。
- 柔韧性好：石墨散热片具有较好的柔韧性，可以弯曲和折叠，能够适应各种复杂的形状和结构，方便安装在不同的设备中。
- 化学稳定性高：石墨在常温下化学性质稳定，不易与其他物质发生化学反应，具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，能够长期稳定地工作。
- 可加工性强：可以根据客户的需求进行切割、模切、打孔等加工，制成各种形状和尺寸的散热片，满足不同设备的散热要求。
  
4. 使用方法：
- 使用前准备：在使用石墨散热片之前，需要确保散热片的表面干净、平整，无油污、灰尘等杂质。如果散热片表面有保护膜，需要在安装前将保护膜揭掉。
- 安装位置选择：根据发热元件的位置和散热需求，选择合适的安装位置。一般来说，将石墨散热片贴在发热元件的表面或附近，以便能够快速吸收热量。在安装时，要确保散热片与发热元件之间紧密贴合，避免出现空隙，影响散热效果。
- 固定方式：可以使用胶水、双面胶、卡扣等方式将石墨散热片固定在设备上。在选择固定方式时，要考虑到设备的使用环境和散热片的尺寸、重量等因素，确保散热片能够牢固地固定在设备上，不会因为震动、碰撞等原因而脱落。
- 散热测试：在安装完石墨散热片后，需要对设备进行散热测试，检查散热效果是否符合要求。如果散热效果不理想，需要检查散热片的安装位置、固定方式等是否正确，或者是否需要更换更高性能的散热片。